長慶油田最大數(shù)字化生產(chǎn)指揮中心實現(xiàn)了各油氣田生產(chǎn)現(xiàn)場千里之外的時實畫面和數(shù)據(jù)采集。長慶油田供圖這款機器人以電池四輪驅(qū)動，配置了360&
長慶油田最大數(shù)字化生產(chǎn)指揮中心實現(xiàn)了各油氣田生產(chǎn)現(xiàn)場千里之外的時實畫面和數(shù)據(jù)采集。長慶油田供圖
“這款機器人以電池四輪驅(qū)動，配置了360°智能日夜視攝像頭，裝載了氣體檢測儀，拾音器，搭配了先進(jìn)的傳感和避障模塊，實現(xiàn)了聲、光、氣三項巡檢數(shù)據(jù)收集和各類風(fēng)險的預(yù)警。”5日，在“中國石油開放日”活動中，記者在陜西榆林采氣二廠了解到了長慶油田的“黑科技”。
作為中國目前最大的油氣田，長慶油田從年產(chǎn)油氣當(dāng)量3000萬噸時的7萬名用工，到年產(chǎn)5000多萬噸的發(fā)展規(guī)模，用工仍然沒有增加。在井多人少，人力資源嚴(yán)重短缺的情況下，長慶油田牢牢把握“創(chuàng)新強企、創(chuàng)新增效、創(chuàng)新解難”的原則，從2014年開始，長慶油田在全國石油系統(tǒng)首推無人機巡井工程，有效解決了油田管線多、站點多、人員少、地面環(huán)境復(fù)雜給巡井帶來的困難。目前，長慶油田的無人機巡井已利用到油氣田油氣區(qū)治安，井站及輸油氣管線安全及泄露監(jiān)控等多個方面。
位于陜西榆林的采氣二廠?！√镞M(jìn) 攝
繼實施生產(chǎn)數(shù)字化管理、集氣站無人值守，并在國內(nèi)油氣田首次使用無人機巡井后，到6月，負(fù)責(zé)蘇中氣田開發(fā)的長慶油田采氣四廠，作為中國石油首臺執(zhí)行巡站任務(wù)的機器人，正常運行已有三個多月時間。這表明，長慶油田的智能化建設(shè)在中國石油已率先邁出成功一步。
這款機器人還能夠適應(yīng)蘇里格氣田的各種環(huán)境氣候，可在設(shè)施-30℃至60℃的極端溫度，以及風(fēng)沙、暴雨、氣體泄漏等惡劣和極端條件下按程序和指令作業(yè)，不僅解放了人力，也保證了員工健康。
位于陜西榆林的采氣二廠?！√镞M(jìn) 攝
機器人的使用，由同一時間內(nèi)2人巡檢一座站到1人通過監(jiān)控系統(tǒng)巡檢多座集氣站，效率提高近10倍，員工也由長期暴露在風(fēng)險環(huán)境，轉(zhuǎn)為在監(jiān)控中心的集中管理，并由“定時上站巡檢”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;針對性巡護(hù)”模式，更早發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏、設(shè)備缺陷等問題，每臺機器人每年將為企業(yè)節(jié)約費用210多萬元。
從人拉肩扛到人工智能，從器物層面的顛覆式創(chuàng)新，到理念層面的跨越式發(fā)展。長慶油田的科技進(jìn)步史，折射出中國石油工業(yè)的發(fā)展創(chuàng)新史。長慶油田敢為人先實施生產(chǎn)數(shù)字化管理、集氣站無人值守，并在國內(nèi)油氣田首次使用無人機巡井，有效推動了中國石油的智能化建設(shè)進(jìn)程。
位于陜西榆林的采氣二廠。 田進(jìn) 攝
智能化的快速發(fā)展，亦推動了長慶油田油氣生產(chǎn)的節(jié)節(jié)攀升及管理水平的大幅度提高，在連續(xù)5年年產(chǎn)油氣當(dāng)量實現(xiàn)5000萬噸以上的基礎(chǔ)上，一季度，長慶油田今年已生產(chǎn)原油572.77萬噸，生產(chǎn)天然氣100.98億立方米，折合油氣當(dāng)量1377.38萬噸，與上年同比增長19.34萬噸，其中天然氣從去年冬供以來，已連續(xù)165天實現(xiàn)日產(chǎn)在1.1億立方米以上高位運行，奪得了油氣生產(chǎn)和智能化建設(shè)的雙贏。(完) (記者 田進(jìn))
